Deyang Rata Technology Co., Ltd. stellt ein 10,5-kV-Lastprüfsystem vor, das für Gasmotorenkraftwerke, Generatorprüfungen und Anwendungen in der elektrischen Infrastruktur entwickelt wurde.
Deyang Rata Technology Co., Ltd. hat die RATA-1800KW 10,5-kV-Container-Lastbank mit resistivem Wechselstrom vorgestellt. Dieses Mittelspannungs-Leistungsprüfsystem wurde für Gaskraftwerke und andere Anwendungen in der elektrischen Infrastruktur entwickelt. Es dient der Aufnahme überschüssiger Wirkleistung bei plötzlichen Lastabwürfen im Inselbetrieb und unterstützt gleichzeitig kontrollierte Lasttests von Generatoren, Transformatoren, unterbrechungsfreien Stromversorgungen (USV) und zugehörigen elektrischen Geräten.
Die 1800-kW-Lastbank arbeitet mit einem Leistungsfaktor von 1,0 und verfügt über einen 10,5-kV-Hauptstromkreis mit einem separaten Transformator, der die Spannung lastseitig auf 0,4 kV heruntertransformiert. Ihre Konfiguration ist für Installationen ausgelegt, die Mittelspannungsanschlüsse und ein kontrolliertes Management elektrischer Lasten erfordern.
Im Inselbetrieb arbeiten Gaskraftwerke unabhängig vom Hauptstromnetz. Plötzliche Lastabsenkungen können zu Überschüssen an erzeugter Leistung führen und die Generatorfrequenz beeinflussen. Das RATA-1800KW ist so ausgelegt, dass es diese überschüssige Wirkleistung aufnimmt und so zur Frequenzstabilität und Systemstabilität bei Lastabwurfereignissen beiträgt.
Über diese Anwendung hinaus kann das Gerät Nennlastprüfungen, Stufenlastprüfungen, Transientenantwortprüfungen und Überlastprüfungen durchführen. Diese Funktionen bieten Kraftwerksbetreibern, Geräteherstellern und Wartungsteams eine kontrollierte Methode zur Bewertung elektrischer Anlagen unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
Das System verfügt über 21 Laststufen mit einer minimalen Einstellschrittweite von 1 kW. Diese Anordnung ermöglicht es dem Bediener, schrittweise Lasten anzulegen und Tests über verschiedene Leistungsstufen bis hin zur Nennleistung von 1.800 kW durchzuführen.
Der RATA-1800KW kombiniert Schütz- und Thyristor-Schalttechnologien. Seine Schütze schließen innerhalb von 35 Millisekunden und öffnen innerhalb von 75 Millisekunden, während die Thyristorschalter eine Schaltreaktion innerhalb von 20 Millisekunden ermöglichen. Die Hybridanordnung unterstützt sowohl den Dauerbetrieb als auch schnellere Reaktionszeiten bei transienten Prüfungen.
Die Widerstandsbaugruppen bestehen aus Rippenrohren aus Edelstahl AISI 304, Nickel-Chrom-Widerstandsdraht NiCr 6023 und Magnesiumoxid-Isolierung Sg-9. Gemäß den technischen Spezifikationen werden die einzelnen Widerstandselemente einer Gleichspannungsprüfung von 3000 V über eine Minute unterzogen, während in Reihe geschaltete Baugruppen eine Durchschlagsfestigkeit von 20 kV erreichen.
Die Widerstandskonstruktion ist für Temperaturen bis zu 1300 °C ausgelegt, wobei die durchschnittliche Lamellentemperatur bei oder unter 300 °C gehalten wird. Die Messgenauigkeit beträgt ±0,5 % für Spannung, Strom, Leistung und Leistungsfaktor sowie ±0,1 % für die Frequenz.
Das Gerät ist in einem 6.000 × 2.400 × 2.600 mm großen Gehäuse untergebracht und entspricht der Schutzart IP54 für die Außenaufstellung. Die vertikale Luftführung saugt Luft durch untere Einlassöffnungen an und leitet die erwärmte Luft über einen auf dem Dach montierten Abgaskamin ab. Der spezifizierte Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -27 °C und +48 °C, die Aufstellungshöhe unter 2.500 Metern.
Für die Feldintegration umfasst das System einen 12-kV-Vakuumleistungsschalter und einen Abwärtstransformator S11-M-2500/10,5/0,4. Diese Konfiguration ermöglicht den Anschluss an eine 10,5-kV-Mittelspannungssammelschiene über eine integrierte Anordnung, wodurch der Bedarf an separaten externen Schalt- und Transformatorenkomponenten reduziert wird.
Die Bediener können die Lastbank über einen lokalen HMI-Touchscreen steuern, der Spannungs-, Strom-, Leistungs- und Frequenzmesswerte anzeigt. Die Fernsteuerung wird durch die PC-Software Nexus-1 über Modbus TCP oder Modbus RTU via RS485 unterstützt. Das System ermöglicht zudem die Integration in die Anlagenleittechnik (MCP) über potentialfreie Kontakte und analoge 4–20-mA-Steuersignale.
Zu den Schutzfunktionen gehören Hochtemperatur- und Niedrigluftstromalarme, thermische Notabschaltung, Raucherkennung, Überspannungsschutz und ein Not-Aus-Mechanismus.
Die Fertigung umfasst Konstruktion, Widerstandsherstellung, Schaltermontage, Gehäusemodifikation und Systemintegration. Vor der Auslieferung wird das komplette Gerät einer Spannungsfestigkeitsprüfung, einer Einzelprüfung aller 21 Laststufen, einer Temperaturanstiegsprüfung unter Volllast und einer Überprüfung der Schutzverriegelungen unterzogen. Die Werksdokumentation umfasst einen Prüfbericht, eine Betriebs- und Wartungsanleitung sowie Schaltpläne.
Das Gerät hat eine geplante Lebensdauer von 30 Jahren und eine Nutzungsdauer von 15 Jahren. Die angegebene Garantiezeit beträgt 24 Monate ab Lieferung. Das Unternehmen beschreibt außerdem Supportleistungen über den gesamten Lebenszyklus, darunter die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, technische Unterstützung sowie Fernwartung und -betrieb.
Die 2013 gegründete Deyang Rata Technology Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen Hersteller von Widerstandslastbänken spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Niederspannungs- und Hochspannungslastbänken sowie Leistungsprüfsystemen.
Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 zertifiziert und betreut Kunden in den Bereichen Energieerzeugung, Schifffahrt und Offshore, Rechenzentren, erneuerbare Energien, Energiespeicherung und Luft- und Raumfahrt. Es gibt an, weltweit über 200 Kunden zu betreuen.
Deyang Rata Technology Co., Ltd.
Shenzhen Rata Technology Co., Ltd.