(1) Gestion thermique plus efficace ; (2) Encombrement réduit et niveau sonore inférieur, éliminant le besoin de grands ventilateurs et de canaux de dissipation thermique, ce qui en fait un meilleur choix pour les centres de données intérieurs et les hôpitaux ; (3) Contrôle pas à pas plus précis ; (4) Durée de vie des équipements prolongée, réduisant efficacement les coûts de maintenance ; (5) Convient pour : les tests de simulation en conditions réelles de centres de données haute densité ; les tests de performance et la mise en service de groupes électrogènes (y compris les groupes électrogènes diesel/gaz naturel refroidis par liquide) ; les tests de charge des systèmes d'alimentation sans coupure et de distribution d'énergie ; la vérification des limites de performance des équipements électriques et l'optimisation des schémas de gestion thermique ; les tests de simulation thermique des systèmes industriels, des institutions de recherche scientifique et des systèmes de communication.

En règle générale, il prend en charge les fluides de refroidissement courants tels que l'eau ou les mélanges eau-glycol, en fonction de la conception du système de refroidissement et des conditions d'exploitation sur site.

En raison (1) des tendances des centres de données ; (2) de l'augmentation de la puissance des racks ; (3) de l'adoption généralisée de la technologie de refroidissement liquide ; et (4) de la demande d'équipements de test améliorés.

Comparativement aux bancs de charge refroidis par air, les bancs de charge refroidis par liquide sont moins exigeants en matière d'environnement : (1) Ils ne nécessitent pas de ventilation importante ni de conduits d'évacuation d'air chaud ; (2) Ils peuvent être installés en intérieur, dans des salles serveurs souterraines ou dans des espaces clos ; (3) Ils requièrent uniquement une source d'eau de refroidissement adaptée ou un système de refroidissement séparé.

Les bancs de charge refroidis par liquide de haute qualité utilisent généralement : une tuyauterie entièrement fermée en acier inoxydable ou à haute résistance ; de multiples tests d’étanchéité et de pression ; une surveillance des fuites, une protection contre la température et le débit ; des mécanismes de protection contre l’arrêt d’urgence et le verrouillage ; dans des conditions normales de fonctionnement et de maintenance, les risques de fuite peuvent être efficacement contrôlés.

Comme elle ne nécessite pas de ventilateur haute puissance, la puissance sonore d'un banc de charge refroidi par liquide est généralement nettement inférieure à celle d'une cellule de charge refroidie par air, ce qui la rend idéale pour les environnements de test sensibles au bruit tels que les salles de serveurs des centres de données ou les laboratoires.

La nécessité d'un système de refroidissement externe dépend de la puissance nominale et du contexte d'application. Pour les bancs de charge refroidis par liquide de faible à moyenne puissance, un système de refroidissement intégré en circuit fermé suffit pour un fonctionnement autonome. Pour les bancs de charge refroidis par liquide de forte puissance ou de l'ordre du mégawatt, il est généralement recommandé de raccorder un système de refroidissement externe (tel qu'une tour de refroidissement, un refroidisseur ou un échangeur de chaleur à plaques) afin de garantir un fonctionnement continu à pleine charge et une gestion thermique stable. Dans les environnements de test à très haute puissance, un système de refroidissement externe permet d'améliorer efficacement la dissipation thermique et d'assurer un fonctionnement stable et durable de l'équipement.

Les systèmes de refroidissement liquide utilisent généralement des fluides frigorigènes de qualité industrielle (tels que de l'eau déminéralisée ou des fluides frigorigènes spéciaux résistants à la corrosion). La maintenance comprend : 1) Le contrôle régulier de la conductivité et du pH du fluide frigorigène. 2) La vérification de la résistance à la corrosion et de la présence d'impuretés. 3) Le remplacement régulier du fluide frigorigène (généralement recommandé tous les 1 à 2 ans, selon la fréquence d'utilisation). 4) La vérification de la pompe de circulation, du débit et de la pression du système. 5) Les systèmes de refroidissement liquide modernes sont généralement équipés d'un système de surveillance de la température, d'un détecteur de débit et d'alarmes de niveau bas, permettant une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement et réduisant les risques liés à la maintenance.

Le délai de livraison est de 4 semaines, sous réserve des circonstances. La mise en service sur site est possible.