Tests de précision en 3 étapes : des composants aux bancs de charge certifiés

Le respect de vos normes en matière de durabilité, de sécurité et de performances des bancs de charge implique des processus de contrôle qualité stricts répertoriés ci-dessous. Notre conformité aux normes ISO 9001, CE et autres normes garantit que vos commandes groupées de bancs de charge répondent aux exigences de votre marché cible.

Inspection du matériel entrant

Avant qu'un banc de charge ne prenne forme, nous examinons chaque composant par rapport aux normes mondiales :

Vérification de la certification mondiale

Les résistances, condensateurs et barres de cuivre de puissance sont soumis à un contrôle d'entrée selon les normes CEI/UL/GB/T. Nous rejetons 3 à 5 % des pièces chaque année, garantissant ainsi que seuls les composants à la fiabilité éprouvée entrent sur notre chaîne de montage.

Validation des paramètres critiques

Pour les dissipateurs thermiques prétraités, nous vérifions la conductivité thermique (≥ 200 W/m·K) et la tolérance de planéité (≤ 0,1 mm). Même un seul dissipateur thermique hors spécifications peut entraîner une défaillance thermique sous des charges de 5 000 A ; nous vérifions donc chaque pièce.

Pour vous, cela signifie :

• Aucun compromis sur la sécurité : aucun composant défectueux = aucun risque d'arrêts ou de dangers inattendus.

• Fiabilité à long terme : les composants conformes aux normes mondiales garantissent que votre banc de charge dure plus de 20 000 heures sur le terrain.

Assemblage et tests modulaires

Dans notre salle blanche antistatique ISO 14644-1 Classe 8, nous construisons et testons des modules avec une grande précision :

Mesures de sécurité antistatiques pour l'assemblage

Chaque module est assemblé dans un environnement antistatique afin de protéger les composants électroniques sensibles. Les techniciens utilisent des outils antistatiques et portent des équipements antistatiques, éliminant ainsi 99 % des risques de décharge électrostatique.

Contrôle du couple et de la température

Les barres de cuivre de qualité industrielle sont installées avec un couple de serrage strict de 35 Nm ± 0,5 Nm (vérifié par des clés dynamométriques numériques). À ce stade, nous simulons des tests de charge de 5 000 A, ce qui permet d'identifier et de résoudre les points chauds thermiques avant l'assemblage complet.

Pour vous, cela signifie :

• Performances de précision : un contrôle strict du couple garantit des connexions électriques stables, sans chute de tension ni problème de résistance de contact.

• Sécurité thermique : les tests thermiques précoces éliminent les risques de surchauffe sous de lourdes charges, protégeant ainsi votre équipement et votre personnel.

Audit de qualité final

Avant expédition, chaque banc de charge subit un audit complet :

Le test de résistance à la terre

Le test de résistance de terre, l'un des derniers points de contrôle du produit fini, est effectué avant l'emballage et l'expédition du banc de charge. Il permet de s'assurer de l'absence de problèmes tels que des connexions de terre desserrées ou des composants de mise à la terre endommagés pendant le stockage et le transport du produit fini, et de garantir que le produit livré aux clients présente de bonnes performances de mise à la terre et est conforme aux normes de sécurité.

Test de charge complet du produit fini

Grâce à nos systèmes d'acquisition de données de haute précision, nous effectuons un test de charge complet sur les bancs de charge finis. Nous vérifions la précision de charge (± 0,5 %), la régulation de tension et la stabilité thermique de chaque engrenage. Le test dure 1 à 2 heures pour garantir la stabilité des bancs de charge dans diverses conditions de charge. Vous recevrez un certificat numérique contenant des données de test détaillées, prouvant que votre banc de charge répond à nos normes internes strictes.

Pour vous, cela signifie :

• Confiance en matière de conformité mondiale : les données de test sont conformes aux normes CEI, UL et régionales. Utilisez votre banc de charge dans plus de 36 pays sans obstacles.

Fiabilité basée sur les données : les résultats certifiés Keysight garantissent l'exactitude de chaque test, vous faisant ainsi confiance aux données, pas seulement au produit.

Augmentez la notoriété de votre marque grâce à nos emballages enrichissants

Rata propose une solution d'emballage robuste, parfaitement adaptée aux exigences de différents bancs de charge. De plus, l'utilisation de matériaux appropriés et de haute qualité garantit un emballage à la fois économique et respectueux de l'environnement.

Matériaux d'amortissement : Le banc de charge est enveloppé de matériaux d'amortissement tels que du coton perlé et du panneau de mousse, en particulier pour les coins et les composants clés, afin d'éviter les dommages dus aux collisions et aux vibrations pendant le transport.

Matériaux résistants à l'humidité : Matériaux résistants à l'humidité : Compte tenu des composants électroniques à l'intérieur du banc de charge, pour empêcher la pénétration d'humidité, nous plaçons des déshydratants dans l'emballage et encapsulons l'ensemble du banc de charge dans des sacs en plastique résistants à l'humidité.

Boîte d'emballage extérieure : Choisissez des boîtes en carton ondulé ou des boîtes en bois à haute résistance comme emballage extérieur pour vous assurer qu'elles peuvent résister à une certaine quantité de pression et de collision.

Fabrication de bancs de charge conformes aux normes internationales

Des processus complets de gestion de la qualité permettent à nos bancs de charge de répondre aux exigences des normes internationales pertinentes, telles que ISO, CE, ils servent de preuve de notre excellence en matière de service et de production.

Comment pouvons-nous vous aider?