Gestión de calidad
Pruebas de precisión de 3 etapas: desde componentes hasta bancos de carga certificados
Cumplir con sus estándares de durabilidad, seguridad y rendimiento del banco de carga implica estrictos procesos de control de calidad que se enumeran a continuación. Nuestro cumplimiento con las normas ISO 9001, CE y otras normas garantiza que sus pedidos al por mayor de bancos de carga satisfagan las demandas de su mercado objetivo.
Inspección de material entrante
Antes de que se cree cualquier banco de carga, examinamos cada componente en función de los estándares globales:
Verificación de certificación global
Las resistencias, condensadores y barras de cobre de grado industrial se someten a una inspección de entrada según las normas IEC/UL/GB/T. Rechazamos entre el 3 % y el 5 % de las piezas anualmente, lo que garantiza que solo los componentes de fiabilidad comprobada entren en nuestra línea de montaje.
Validación de parámetros críticos
En el caso de los disipadores de calor preprocesados, verificamos la conductividad térmica (≥200 W/m·K) y la tolerancia de planitud (≤0,1 mm). Incluso un solo disipador fuera de especificaciones podría provocar un fallo térmico con cargas de 5000 A, por lo que revisamos cada pieza.
Para ti, esto significa:
• Cero compromiso en seguridad: Sin componentes defectuosos = Sin riesgo de paradas o peligros inesperados.
• Confiabilidad a largo plazo: los componentes que cumplen con los estándares globales garantizan que su banco de carga dure más de 20 000 horas en el campo.
Ensamblaje y pruebas modulares
En nuestra sala limpia antiestática ISO 14644-1 Clase 8, construimos y probamos módulos con gran precisión:
Medidas de seguridad antiestáticas para ensamblajes
Cada módulo se ensambla en un entorno sin estática para proteger los componentes electrónicos sensibles. Los técnicos utilizan herramientas con protección ESD y equipo antiestático, lo que elimina el 99 % del riesgo de descargas electrostáticas.
Control de par y térmico
Las barras de cobre de grado industrial se instalan con un estricto control de par de 35 Nm ± 0,5 Nm (verificado con llaves dinamométricas digitales). En esta etapa, simulamos pruebas de carga de 5000 A para identificar y resolver los puntos calientes térmicos antes del ensamblaje completo.
Para ti, esto significa:
• Rendimiento de precisión: el estricto control de torsión garantiza conexiones eléctricas estables, sin caídas de voltaje ni problemas de resistencia de contacto.
• Seguridad térmica: las pruebas térmicas tempranas eliminan los riesgos de sobrecalentamiento bajo cargas pesadas, lo que protege su equipo y su personal.
Auditoría de calidad final
Antes del envío, cada banco de carga se somete a una auditoría completa:
La prueba de resistencia de tierra
Como uno de los puntos de control finales en la inspección del producto terminado, se realizará la prueba de resistencia a tierra antes del embalaje y envío del banco de carga. Esto garantiza que no haya problemas como conexiones a tierra sueltas o componentes de puesta a tierra dañados durante el almacenamiento y el transporte del producto terminado, y que el producto entregado a los clientes tenga un buen rendimiento de puesta a tierra y cumpla con las normas de seguridad.
Prueba de carga de rango completo de producto terminado
Utilizando nuestros sistemas de adquisición de datos de alta precisión, realizamos una prueba de carga de rango completo en los bancos de carga terminados. Verificamos la precisión de la carga (±0,5%), la regulación de voltaje y la estabilidad térmica de cada engranaje. La prueba dura de 1 a 2 horas para garantizar que los bancos de carga funcionen de forma estable en diversas condiciones de carga. Recibirá un certificado digital con datos de prueba detallados, que acredita que su banco de carga cumple con nuestros estrictos estándares internos.
Para ti, esto significa:
• Confianza en cumplimiento global: los datos de prueba se alinean con IEC, UL y los estándares regionales: utilice su banco de carga en más de 36 países sin obstáculos.
Impulse el conocimiento de su marca con nuestros envases enriquecedores
Rata ofrece una solución de embalaje robusta, diseñada con precisión para satisfacer las necesidades de diversos bancos de carga. Además, el uso de materiales adecuados y de alta calidad garantiza que nuestro embalaje sea rentable y ambientalmente sostenible.
Materiales de amortiguación: El banco de carga está envuelto con materiales de amortiguación como algodón perlado y tablero de espuma, especialmente para las esquinas y componentes clave, para evitar daños por colisión y vibración durante el transporte.
Materiales a prueba de humedad: Materiales a prueba de humedad: Teniendo en cuenta los componentes electrónicos dentro del banco de carga, para evitar la entrada de humedad, colocamos desecantes dentro del embalaje y encapsulamos todo el banco de carga en bolsas de plástico a prueba de humedad.
Caja de embalaje exterior: elija cajas de cartón corrugado o cajas de madera con alta resistencia como embalaje exterior para asegurarse de que puedan soportar una cierta cantidad de presión y colisión.
Fabricación de bancos de carga de conformidad con las normas internacionales
Los procesos integrales de gestión de calidad permiten que nuestros bancos de carga cumplan con los requisitos de las normas internacionales relevantes, como ISO, CE, y sirven como prueba de nuestra excelencia en el servicio y la producción.
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