Qualitätsmanagement
3-stufige Präzisionsprüfung: Von Komponenten bis zu zertifizierten Lastbänken
Um Ihre Standards hinsichtlich Haltbarkeit, Sicherheit und Leistung der Lastbank zu erfüllen, sind die unten aufgeführten strengen Qualitätskontrollprozesse erforderlich. Unsere Einhaltung von ISO 9001, CE und anderen Standards stellt sicher, dass Ihre Lastbank-Großbestellungen den Anforderungen Ihres Zielmarktes entsprechen.
Materialeingangsprüfung
Bevor eine Lastbank Gestalt annimmt, prüfen wir jede Komponente anhand globaler Standards:
Globale Zertifizierungsüberprüfung
Widerstände, Kondensatoren und Kupferstäbe für die Leistungsklasse werden einer Eingangsprüfung nach IEC/UL/GB/T-Standards unterzogen. Wir lehnen jährlich 3–5 % der Teile ab und stellen so sicher, dass nur Komponenten mit nachgewiesener Zuverlässigkeit in unsere Fertigungsstraße gelangen.
Validierung kritischer Parameter
Bei vorgefertigten Kühlkörpern überprüfen wir die Wärmeleitfähigkeit (≥ 200 W/m·K) und die Ebenheitstoleranz (≤ 0,1 mm). Selbst ein einziger Kühlkörper, der nicht den Spezifikationen entspricht, kann bei einer Belastung von 5.000 A einen thermischen Ausfall riskieren – deshalb prüfen wir jedes Stück.
Das bedeutet für Sie:
• Keine Kompromisse bei der Sicherheit: Keine fehlerhaften Komponenten = Kein Risiko unerwarteter Abschaltungen oder Gefahren.
• Langfristige Zuverlässigkeit: Komponenten, die globalen Standards entsprechen, stellen sicher, dass Ihre Lastbank im Feld über 20.000 Stunden hält.
Modulare Montage und Prüfung
In unserem antistatischen Reinraum der ISO 14644-1 Klasse 8 bauen und testen wir Module mit höchster Präzision:
Antistatische Montageschutzmaßnahmen
Zum Schutz empfindlicher Elektronik wird jedes Modul in einer antistatischen Umgebung montiert. Die Techniker verwenden ESD-sichere Werkzeuge und tragen antistatische Kleidung. Dadurch werden 99 % der Risiken elektrostatischer Entladungen eliminiert.
Drehmoment- und Wärmekontrolle
Die Installation von Hochleistungskupferschienen erfolgt mit einem strengen Drehmoment von 35 Nm ± 0,5 Nm (überprüft durch digitale Drehmomentschlüssel). In dieser Phase simulieren wir Belastungstests mit 5.000 A und identifizieren und beheben thermische Hotspots vor der vollständigen Montage.
Das bedeutet für Sie:
• Präzise Leistung: Eine strenge Drehmomentkontrolle gewährleistet stabile elektrische Verbindungen – keine Spannungsabfälle oder Probleme mit dem Kontaktwiderstand.
• Thermische Sicherheit: Durch frühzeitige thermische Tests wird das Risiko einer Überhitzung bei hoher Belastung vermieden – und so Ihre Ausrüstung und Ihr Personal geschützt.
Abschließendes Qualitätsaudit
Vor dem Versand wird jede Lastbank einer umfassenden Prüfung unterzogen:
Der Erdungswiderstandstest
Als einer der letzten Kontrollpunkte der Endproduktprüfung wird der Erdungswiderstandstest durchgeführt, bevor die Lastbank verpackt und versendet wird. Dadurch wird sichergestellt, dass während der Lagerung und des Transports des Endprodukts keine Probleme wie lose Erdungsverbindungen oder beschädigte Erdungskomponenten auftreten. Außerdem wird gewährleistet, dass das an den Kunden gelieferte Produkt eine gute Erdungsleistung aufweist und den Sicherheitsnutzungsstandards entspricht.
Vollbereichs-Lasttest des fertigen Produkts
Mithilfe unserer hochpräzisen Datenerfassungssysteme führen wir einen Volllasttest an den fertigen Lastbänken durch. Wir überprüfen die Lastgenauigkeit (±0,5 %), die Spannungsregelung und die thermische Stabilität jedes Getriebes. Der Test dauert 1–2 Stunden, um sicherzustellen, dass die Lastbänke unter verschiedenen Lastbedingungen stabil arbeiten. Sie erhalten ein digitales Zertifikat mit detaillierten Testdaten, das belegt, dass Ihre Lastbank unseren strengen internen Standards entspricht.
Das bedeutet für Sie:
• Globale Konformitätssicherheit: Die Testdaten entsprechen den IEC-, UL- und regionalen Standards – verwenden Sie Ihre Lastbank ohne Hindernisse in über 36 Ländern.
Steigern Sie die Markenbekanntheit mit unserer bereichernden Verpackung
Rata bietet eine robuste Verpackungslösung, die genau auf die Anforderungen verschiedener Lastbänke zugeschnitten ist. Durch die Verwendung geeigneter und hochwertiger Materialien ist unsere Verpackung zudem kostengünstig und umweltverträglich.
Polstermaterialien: Die Lastbank ist mit Polstermaterialien wie Perlbaumwolle und Schaumstoffplatten umwickelt, insbesondere an den Ecken und Schlüsselkomponenten, um Schäden durch Stöße und Vibrationen während des Transports zu vermeiden.
Feuchtigkeitsbeständige Materialien: Feuchtigkeitsbeständige Materialien: Da sich in der Lastbank elektronische Komponenten befinden, fügen wir der Verpackung Trockenmittel hinzu und verpacken die gesamte Lastbank in feuchtigkeitsbeständigen Plastiktüten, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
Äußere Verpackungsbox: Wählen Sie Wellpappkartons oder Holzkisten mit hoher Festigkeit als äußere Verpackung, um sicherzustellen, dass sie einem gewissen Druck und Aufprall standhalten können.
Herstellung von Lastbänken gemäß internationalen Standards
Umfassende Qualitätsmanagementprozesse ermöglichen es unseren Lastbänken, die Anforderungen relevanter internationaler Normen wie ISO und CE zu erfüllen und dienen als Beweis für unsere Exzellenz in Service und Produktion.
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